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电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求

1、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液

2、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车

3、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上

4、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。

5、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH电池，充电机输出电压与电流可设26V，21A）

6、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行

7、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物

8、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作

9、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。

10、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车。

叉车起重机构的安全技术条件有哪些？

( 1 ) 升降油缸与门架联按部位应牢靠，倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活，配合间隙不得  过大。油缸应密封良好、无裂纹、工作平稳。在额定载荷下，10min 门架自沉量不大于 20mm  ，倾角不大于 0.5 度。满载时起升速度不低于标准值的一半。

( 2 ) 两根起重链条张紧度应均匀，不得扭曲变形，端部联接牢靠，链条的节距不得超出长度的4％ ， 否则应更换链条。链轮转动应灵活。

( 3 ) 门架不得的变形和焊缝脱焊现象， 内外门架的滚动间隙应调整合理，不得大于 15mm，滚动转 动应灵活，滚轮及轴应无裂纹、缺损。轮槽磨损量不得大于原尺寸的  10％。

(4)   货叉架不得有严重变形；货叉表面不得有裂纹；各部焊缝不得有脱焊现象，货叉根角不得大于    93％，厚度不得低于原尺寸的 90％；左右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的 3％；货叉定位应可靠， 货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷；货叉与货叉架的配合间隙不应过大，且移动平顺。

叉车使用前的准备工作：

（1）、检查发动机机油是否够量，冷却水是否欠缺。

（2）、风扇皮带松紧度，外观有无明显损伤，询问上一班使用者叉车情况。

（3）、检查前进、倒退档手柄是否在中间位置（零档位置）；

（4）、扭动点火开关第一档 观察仪表是否显示正常。

（5）、检查轮胎气压；松开停车制动。

（6）、进行门架升降、前后倾、转向、制动的试动作。

（7）、在燃油系统工作及电瓶是否正常；

（8）、检查各手柄及踏板是否完好。

叉车的安全操作标准是什么：

（1）、不要在有明火的地方检查燃油、漏油、油位以及检查电气仪表，不要在运转中加油。操作人员应熟悉叉车性能和操作规程。

（2）、确定挡位在空挡时，将点火开关扭至启动档，启动马达，正常情况 发动机工作并迅速将点火开关放开它应当自动回到点火开关第一档位置

（3）、叉车司机必须经过专业培训和有一定开车技能的人员，并经公司内部考试合格的人员方准驾驶。

（4）、每班应配备专职叉车司机操作叉车。未经公司安全部门同意任何人不得从事叉车驾驶工作，如确因工作需要当班班长应到安全部门办理相关手续后方可驾驶。

（5）、叉车是以前轮中心为支点的，要保持车体与货叉上的货物重量相平衡，

在开车前检查各控制和报警装置是否完好，如发现损坏或有缺陷时应在修理后操作。

（6）、发动机正常启动后，应首先观测发动机机油压力表或感应灯是否显示正常机油压力应大于0.2mp或此时机油灯应熄灭，冷车刚起步时应怠速五至十分钟让发动机水温达到六七十度后，一档起步，让车行走。

（7）、驾驶员应遵章守法，规范操作，安全行车，提高“安全第一、预防为主”的思想意识。

（8）、作业人员操作时应穿戴好各种劳动防护用品（帽、服装、手套等）。