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气焊与气割的原理

纯氧是一种无色、无味、无毒的气体。其本身不会燃烧,但有很强的助燃作用，是强氧化剂。用纯氧助燃可提高火焰温度。

1.点火前,应先将胶管内和中压乙炔发生器内留存的空气排净，再正式点火使用。当火焰色泽为深黄且燃烧恒稳时，说明空气已排净。

2.点火前，应检查焊、割炬的射吸性能。方法和操作顺序是：连接氧气胶管,打开乙炔阀门,打开氧气阀门，用手指堵在乙炔气进口处.若感到有一定的吸力，表明性能正常。否则为不正常，需进行检查修理。

3.点火前，应检查焊、割炬的气密性。方法是将各阀门和连接点涂抹肥皂水，或浸入清水中，将已接通的氧气和可燃气阀门开启进行观察.若有跑漏现象，需修好再用.

4.点火时,应先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀门，这样可防止点火时的回火和鸣爆。

5.停用时,应先关乙炔气阀门,后关氧气阀门。

6.发生回火时，应迅速关闭氧气阀门,然后关乙炔气阀门。

7.点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶；严禁随意放在地上或工件上。

8.焊、割炬的喷嘴发生堵塞时,应停止操作。将其拆下,用捅针从内向外疏通。

9.点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金属物件正面接触，否则易造成回火.

10.停止使用时，严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器等空气不流通的地方

焊接安全管理

1.焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格,掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业.未经培训、考核合格者,不准上岗作业。

2.电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服,使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。

3.焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。

4.焊工在金属容器内、地下、地沟或窄沟、潮湿等处施焊时，要设监护人员。其监护人必须认真负责，坚守工作岗位,且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于1２V。

5.夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明;在车间或容器内操作要有通风换气或消烟设备。

6.焊接压力容器和管道,需持有压力容器焊接操作合格证。

7.施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备.施焊时有专人监护；施焊完毕后,要留有充分时间观察,确认无复燃的危险后，方可离去。

防火防爆的基本原则、预防触电事故的基本措施

3、防火防爆的基本原则

① 严格控制火源.

②　监视酝酿期特征。ﻫ③ 采用耐火建筑材料。

④ 阻止火焰的蔓延采取隔离措施.

⑤　限制火灾可能发展的规模。

⑥ 组织训练消防队伍。

预防触电事故的基本措施

(1）为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。ﻫ(２）为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故,一般可采用保护接地火保护接零等安全措施。 

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