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保护气体种类不同其焊接方法的区别是什么

（1） 利用CO2气体为保护气的焊接方法为CO2电弧焊。在供气中要加装预热器。因为液态CO2在不断气化时吸收大量热能，经减压器减压后气体体积膨胀也会使气体温度下降，为了防止CO2气体中水分在钢瓶出口及减压阀中结冰而堵塞气路，所以在钢瓶出口及减压之间将CO2气体经预热器进行加热。

（2） CO2＋Ar气作为保护气的焊接方法MAG焊接法，称为物性气体保护。此种焊接方法适用于不锈钢焊接。

（3） Ar作为气体保护焊的MIG焊接方法，此种焊接方法适用于铝及铝合金焊接。

9、二保焊技术培训班：培训时间15天，一人一台焊机，实操材料不限制供应学员学习使用，学习内容：焊接安全操作流程、焊机尝试及功能按钮讲解、电流电压调节；平焊、角焊、立焊、仰焊；多层多道、单面焊双面成型多位置焊接；工厂、船工、桥梁、钢结构焊接工艺技术要求。

二保焊滴状过渡滴状过渡有两种形式：

一是大颗粒过渡，这时的电流、电压比短路过渡稍高，电流一般在400A以下，此时，熔滴较大且不规则，易形成偏离焊丝轴线方向的非轴向过渡，这种大颗粒非轴向过渡，电弧不稳定，飞溅很大，成形差，在实际生产中不宜采用。

二是细滴过渡，这时的焊接电流、电弧电压进一步增大，焊接电流在400A以上。此时，由于电磁收缩力的加强，熔滴细化，过渡的速度也随之加快。虽然仍为非轴向过渡，但飞溅相对减少，电弧较稳定，焊缝成形较好，故在生产中应用较广泛。因此，粗丝CO焊滴状过渡时，由于焊接电流较大，电弧穿透力强，母材的焊缝厚度较大，所以多用在中、厚板的焊接。

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二保焊的应用

主要应用于焊接低碳钢及低合金钢等黑色金属。对于不锈钢，由于焊缝金属有增碳现象，影响抗晶间腐蚀性能。所以只能用于对焊缝性能要求不高的不锈钢焊件。此外，二保焊还可以用于耐磨零件的堆焊、铸钢件的焊补以及电铆焊的方面。目前二保焊已在汽车制造、化工机械、矿山机械等部门得到了广泛的应用。

11、二保焊技术培训班：培训时间15天，一人一台焊机，实操材料不限制供应学员学习使用，学习内容：焊接安全操作流程、焊机尝试及功能按钮讲解、电流电压调节；平焊、角焊、立焊、仰焊；多层多道、单面焊双面成型多位置焊接；工厂、船工、桥梁、钢结构焊接工艺技术要求。

二保焊的焊接电源的讲解

二保焊焊采用交流电源焊接时，电弧不稳定，飞溅较大，所以必须使用直流电源。细丝焊接时电弧具有很强的自调节作用。通常选用平特性或缓降特性的电源，配等速送丝机构。这种匹配可保证在受到外界干扰时，弧长迅速恢复，保证焊接工艺参数的稳定。通过改变送丝速度可调节电流。改变电源外特性可改变电弧电压，工艺参数的调节非常方便。细丝二氧化碳气体保护焊，一般采用短路过渡进行焊接，电源的短路电流上升速率应能调节，以适应不同直径及成分的焊丝。目前，硅整流电源、晶闸管电源、逆变电源在焊接设备中串接适当的电

感均能满足焊接要求。粗丝二氧化碳气体保护焊一般采用均匀送丝机构配下降特性的电源，采用弧压反馈调节来保持弧长的稳定。二氧化碳气体保护焊时一般是细滴过渡，采用直流反接，这种熔滴过渡对电源动特性无特殊要求，焊接回路中可不加电感。但利用弧焊整流器作电源时，为了抑制输出电流的脉动性，并减少飞溅，通常也加上电感。

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二保焊的供气系统

供气系统的作用是使钢瓶内的二氧化碳液体变成符合质量要求，具有一定流量的二氧化碳气体，并均匀地从焊枪喷嘴中喷出，以便有效地保护焊接区。二氧化碳供气系统是由气瓶、预热器、干燥器、减压器、流量计和气阀组成。瓶装的液态二氧化碳气化时要吸热，吸热反应可使瓶阀及减压器冻结，所以在减压器之前，需经预热器加热，并在输送到焊枪之前，应经过干燥器吸收二氧化碳气体中的水分，使保护气体符合焊接要求。减压器是将瓶内高压二氧化碳气体调节为符合工作要求的低压气体。流量计控制和测量二氧化碳气体的流量，以形成良好的保护气体。电磁气阀控制二氧化碳气体的接通与关闭。现在生产的减压流量调节器是将预热器、减压器、流量计合为一体，使用起来很方便。

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二保焊的送丝系统

焊接过程中，送丝系统的作用是自动、均匀和连续地送进焊丝。送丝系统由电动机、减速器、

校直轮、送丝轮、送丝软管、焊丝盘等组成，二氧化碳半自动焊的焊丝送给方式为等速送

丝，其送丝方式主要有拉丝式、推丝式和推拉式三种。

(1) 推丝式，推丝式的焊丝盘、送丝机构与焊枪是分离的，焊丝通过一端软管送入焊枪，因而焊枪的结构简单，质量较轻，但焊丝通过软管时会受到阻力的作用，故软管长度受到限制，通常推丝式所用的焊丝直径宜在0.8mm以上，其焊枪的操作范围在2～4m以内。目前，二保焊半自动焊多采用推丝式焊枪。

(2) 拉丝式，拉丝式的焊丝盘、送丝机构与焊枪是连接在一起的，这样就省去了软管，避免了焊丝通过软管的阻力，送丝均匀稳定，但结构复杂，质量也增加了。拉丝式只适用于直径在0.5～0.8mm范围的细焊丝焊接，操作的活动范围较大。

(3)推拉式，推拉式具有前两种送丝方式的优点，焊丝送给时以推丝为主，而焊枪内的送丝机构起着将焊丝拉直的作用，可使软管中的送丝阻力减小，因而送丝软管的长度可增加到15m左右，使送丝距离和操作灵活性增加，但焊枪及送丝机构的结构较为复杂。

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