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东莞道滘氩弧焊培训哪里有

东莞道滘氩弧焊培训哪里有

[培训网价格] 2200 元 [学时] 15天
[学习对象] 18周岁以上 [浏览量] 90
[授课学校] 志诚安全技术有限公司
[上课地点] 东莞市常平镇苏坑村上下付路97号诚材叉车电工焊工培训学校
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课程介绍

氩弧焊的焊前准备:

1)阅读焊接工艺卡,了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数,其中包括选用正确的焊机,(如焊接铝合金则需要用交流焊机),正确的选用钨极和气体流量,首先,要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极(一般来说直径2.4mm用的比较多,它的电流造应范围是150A—250A,铝例外)。再根据钨极的直径选用多大的喷嘴,钨极直径的2.5—3.5倍是喷嘴的内径D=2.5—3.5dw其中D表示喷嘴内径(mm),dw表示钨极直径(mm)。最后根据喷嘴的内径选用气体流量,喷嘴内径的0.8—1.2倍是气的流量。Q=(0.8—1.2)D,其中Q表示气体流量(L/min)钨极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径,否则容易产生气孔。

2)检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。

3)检查工件是否合格:

1.是否有油、锈等脏物(焊缝20mm内必须干净、干燥)

2.坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大,易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度为30—32度,间隙为0—4mm,钝边为0—1mm

3.错边不能过大,一般在1mm内。

4.定位焊的长度、点数是否达到要求,定位焊本身要没有缺陷。

 

141高级氩弧焊技术培训班:培训时间15天,一人一台焊机,实习材料不限制供应学员学习使用,学习内容:板板平对接焊、焊氩弧的断弧、连弧、横角焊、立角焊、立对接焊、横对接焊、仰角焊、仰焊、管板小法兰口焊接。2、氩弧焊全氩管道培训班,培训时间30天,学习氩弧焊打底,J427RJ507焊条填充盖面和氩弧焊打底,氩弧焊填充盖面的高压管道的垂直固定管焊(2G),水平固定管焊(5G),45°固定管焊(6G)及板对接平、横、立、仰位置的焊接,垂直固定管焊、水平固定管焊、管板俯位焊、管板仰位焊。

氩弧焊的操作手法之送丝

送丝:分内填丝和外填丝。

1、外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。

其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。

2、内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。

其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。

 

151高级氩弧焊技术培训班:培训时间15天,一人一台焊机,实习材料不限制供应学员学习使用,学习内容:板板平对接焊、焊氩弧的断弧、连弧、横角焊、立角焊、立对接焊、横对接焊、仰角焊、仰焊、管板小法兰口焊接。2、氩弧焊全氩管道培训班,培训时间30天,学习氩弧焊打底,J427RJ507焊条填充盖面和氩弧焊打底,氩弧焊填充盖面的高压管道的垂直固定管焊(2G),水平固定管焊(5G),45°固定管焊(6G)及板对接平、横、立、仰位置的焊接,垂直固定管焊、水平固定管焊、管板俯位焊、管板仰位焊。

氩弧焊的操作手法之运焊把,分为摇把和拖把

1摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上,焊把在运行过程非常稳定,所以焊缝保护好,质量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊。

2拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面,右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上,手臂摆动小,拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会,适应性好,其缺点是成形和质量没摇把好,特别是仰焊没摇把方便施焊,焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。

 

161高级氩弧焊技术培训班:培训时间15天,一人一台焊机,实习材料不限制供应学员学习使用,学习内容:板板平对接焊、焊氩弧的断弧、连弧、横角焊、立角焊、立对接焊、横对接焊、仰角焊、仰焊、管板小法兰口焊接。2、氩弧焊全氩管道培训班,培训时间30天,学习氩弧焊打底,J427RJ507焊条填充盖面和氩弧焊打底,氩弧焊填充盖面的高压管道的垂直固定管焊(2G),水平固定管焊(5G),45°固定管焊(6G)及板对接平、横、立、仰位置的焊接,垂直固定管焊、水平固定管焊、管板俯位焊、管板仰位焊。

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