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三相异步电动机的维护与检修
(一)电动机在运行中,除了进行日常维护外,为延长电动机的使用寿命,还应做好定期检
修。日常维护在运行中的电动机应作如下检查:
1、电动机的温升不能超过规定值,如表所示。
2、电动机的负载电流,不能超过电动机铭牌规定的额定值。
3、电源电压波动,不能超过额定电压的-5%—+10%的范围。
4、三相电压不平衡度不能大于5%。
5、三项电流不平衡度不能大于10%
6、电动机不能缺相运行。因为电机缺相运行,会使电机其余两相电流增大,将电机定子绕组烧毁。
7、电动机不能堵转。电动机卡死后,使电动机严重超载,电流增大很多,会使电机定子绕组烧毁。
8、电动机的震动不能太大。可参考表2所示。
9、电动机的声音不能有异常。一般在实际工作中是根据经验判断。
10、线式电动机滑环上的火花不能太大。
三相交流异步电动机的启动
概述
电动机从接入电网开始转动,逐渐增加转速一直达到正常转速为止,这段过程为启动过程,通常只有几十分之一描到几秒钟。启动电流与起动转矩是衡量电动机好坏的主要依据。
电动机开始转动时转子电路中感应电动势最大,一般为额定情况下的20倍左右。但由于此时转子电抗也最大,故转子电流为额定情况下的5-8倍。由于异步电动机转子电能是由定子绕组供给的,所以定子绕组中的电流亦将为额定时的4-7倍。很小,所以启动转矩起动时虽然转子电流较大,但此时电抗也很大,则使转子功率因数cosΦ并不大。启动电流大,电网电压降大,影响其他电气设备的正常工作;其次对于频繁开、停的设备将使其电动机发热,影响电动机的寿命。启动转矩小,电动机不能带负载启动或是启动时间过长而使电动机温升过高。
衡量电动机启动性能的好坏,主要有如下三点:
1、启动电流尽可能小;
2、启动转矩尽可能大些;
3、启动设备简单、经济,操作方便
电动机的启动
一、新安装或长期停用的电动机,起动前应做好如下检查
①电动机基础是否稳固,螺栓是否拧紧,轴承是否缺油,油是否合格;电动机接线是否符合要求,绝缘电阻是否合格等。
②熔丝摆设是否符合要求;起动设备接线是否正确;起动装置是否灵活,有没有卡住现象;油浸自耦降压起动设备的油是否变质,油量是否合上;触头接触是否良好。
③电动机和起动设备的金属外壳是否可靠接地或接零。
二、正常运行的电动机,起动前应做如下检查
①检查三相电源是否有电,电压是否过低;熔丝有无损坏,安装是否可靠。
②联接器的螺栓和销子是否紧固;皮带连接是否良好;松紧程度是否合适;机组转动是否灵活,有无摩擦、卡住、串动和不正常声响。
③电动机周围是否有防碍运行的杂物和易燃品等。
三、启动电动机时应注意的事项
①起动电动机时近旁不应有人,拉合刀闸时操作人员应站在一侧,防止电弧烧伤;使用双刀闸启动、星角启动或自耦降压启动,必须遵守操作顺序。
②几台电动机共用一台变压器时,应由大到小,一台一台地起动。一台电动机连续多次起动时,应按有关规定保留适当间隔时间,防止过热,连续倾动不宜超过3-5次。
③合闸后如电动机不转或转速很慢,声音不正常时,应迅速拉闸检查,找出原因后,再行起动。
使用电动机时应该怎么注意电动机的振动、声音和气味?
一、电动机振动过大,必须详细检查基础是否牢固,地脚螺丝是否松动,皮带轮或联轴器是否松动等。有时振动是由转子不正常而引起的,也有因短路等引起的,应详细查找原因,设法消除。
二、注意电动机的声音和气味
电动机正常运行时声音应均匀,无杂音和特殊声。如声音不正常,可能有下述几种情况:
特大嗡嗡,说明电流过量,可能是超负荷或三相电流不平衡引起的,特别是电动机单相运行时,嗡嗡生更大。咕噜咕噜声,可能是轴承滚珠损坏而产生的声音。
不均匀的碰撞声,往往是由于转子与定子相檫发出的异声,即扫膛声。应立即判断处理。在电动机运行中,有时因超负荷时间过久,以致绕组发生绝缘损坏,就可以嗅到一种特殊的绝缘漆气味。当发现电动机有异常和异味时,应停机检查,找出原因,消除故障,才能继续运行。除了上述各项外,电动机在运行中还应注意其通风情况和周围环境的清洁,以及电刷轴承的工作状况和发热情况等。
电动机的故障停机
运行中电动机有下列情况之一时,应立即切断电源,停机检查;
①运行中发生人身事故;
②电动机发响发热的同时,转速急速下降;
③电动机起动设备冒烟起火,电动机所拖动的机械发生故障;所带机械的传动装置结构折断(断轴等);
④电动机轴承超过规定的高热;电流超过铭牌规定或运行中电流猛增;
⑤电动机发生强大振动。
常用中小型电动机,大、中、小修内容如下:
1)大修主要内容
①全部或部分更换电动机绕组;
②重装滑环或换向器;
③修整轴承或更换转子轴;
④平衡转子或更换风扇;
⑤清扫装置浸漆等工作。
2)中修主要内容
①拆卸电动机排除个别线圈所存在的缺陷;
②更换损坏的槽键和绝缘套管;
③检查电动机风扇的紧固情况,进行修理;
④更换轴承衬垫;
⑤修整转子的轴颈,测量定子,转子间的间隙;
⑥清洗轴承并加润滑油脂;
⑦修理和研磨滑环,检修刷柄和换向器;
⑧装配电动机,检查定子,转子和带负荷的运行情况。
3)小修主要内容
①检查电动机紧固情况和接地是否完好;
②检查电刷外壳及轴承发热情况;
③不拆开电动机进行清扫;
④紧固端子板的引出线和连结线;
⑤检查电动机运转时是否存在不正常的声音。