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电弧焊常见焊接缺陷产生的未熔合、夹渣、焊瘤

一、未熔合  

焊接时，焊道与母材间，未完全熔化结合的部分叫未熔合。

1、产生原因  层间清渣不干净，电流太小，焊条偏心，焊条摆动幅度太窄等。

2、防止方法  加强层间清渣，正确选择焊接电流，注意焊条摆动等。

二、夹渣

 焊后残留在焊缝中的熔渣叫夹渣。

1、产生原因  焊条电流太小，以至液态金和熔渣分不清；速度太快，使熔渣来不及浮起；多层焊时清渣不干净；焊缝成形系数过小以及手弧焊时焊条角度不正确等。

2、防止方法  采用具有良好工艺性能的焊条，正确选用焊接电流合运条角度，焊件坡口角度不宜过小，多层焊时，认真作好清渣工作等。

三、焊瘤  

焊接时，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上，所形成的金属瘤叫焊瘤。

1、产生的原因 操作不熟练和运条角度不当。

2、防止方法  提高操作水平，正确选责焊接工艺参数，灵活调整焊条角度，装配间隙不宜过大。严格控制熔池温度，不使其过高。