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CO2半自动焊设备及材料的使用和保养

二氧化碳气体保护焊是我国重点推广使用且在生产中被广泛应用的一种焊接技术，正确使用和合理保养其焊接设备，对提高生产率和设备的完好率有着直接的作用。

1．设备的正确使用

(1)严格按设备接线图进行接线，接地线要可靠。

(2)将二氧化碳预热器电源线与焊机相应的接头连接好，打开气瓶，合上预热器开关及气流开关。

(3)接通电源及气源，旋开控制电源开关，指示灯亮。

(4)打开送丝机构上的压丝手柄，将焊丝通过导丝孔送入送丝轮V形槽内，然后进入软管。

(5)合上压丝手柄，按一下焊枪上的开关，使焊丝到达焊枪出口处。

(6)调整好焊接工艺参数，压一下焊枪上的开关，即可进行焊接。

(7)焊接结束时，点一下焊枪上的开关，焊接主回路和送丝电路立即切断，二氧化碳气体滞后自行关闭。

(8)关闭预热器开关、控制电源开关及气源，打开送丝机构的压丝手柄。

(9)使用中，应按焊机相应的负载持续率使用焊机。

(10)连续使用时，注意随时清除喷嘴内的飞溅物，在喷嘴内外应经常擦涂硅油

二保焊设备的日常维护和焊接材料的正确使用方法

(1)经常注意导电嘴的磨损情况，磨损严重时应及时更换。

(2)经常注意送丝机构各零件的使用情况，以便及时清理和更换。

(3)不能压踩送丝软管和焊枪。

(4)焊机长期不用时，应将焊丝从软管中抽出避免锈蚀。

(5)使用中，要增强安全意识，经常检查电缆的绝缘情况，避免短路和发生触电事故。

(6)定期检查电源、控制部分各触点及保护元件的工作情况，如有接触不良或损坏，应及时修复或更换。

使用C02气体时要注意以下事项

1)初次使用气瓶时，应稍微打开瓶上的气阀，吹去阀口处的杂物，并马上关闭阀门。

2)禁止用电磁起重装置、金属绳起吊气瓶。

3)减压器要采取防冻措施，若不慎冻结，不可用明火加热解冻。

4)C02气瓶要倒置1～2h后，间隔半小时放水2～3次进行提纯，使用前正置1～2h，放杂气2min后再使用。

5)气体流量的大小应按焊接工艺的要求确定。

6)更换气瓶时一般需留不小于0.1 MPa的表压，防止再次灌气时空气混入瓶内使保护气不纯；同时，要防止与氩气瓶、氮气瓶相混。氩气瓶体呈银灰色，上面写有深绿色的“氩”字，常温下满瓶气压为15 MPa；氮气瓶体呈黑色，上面写有淡黄色的“氮”字；而CO

气瓶体呈铝白色，上面写有黑色的“二氧化碳”字样，常温下满瓶时气压可达到5～7MPa。

（7)工作完毕，应及时将气瓶上的截止阀关闭，戴好瓶上的护帽。

(8)焊丝直径的选用焊丝直径的选用，要根据焊接时的熔滴过渡形式、单层可焊接的板厚和施焊位置综合考虑。

二保焊的额装配间隙与坡口形式的选择

半自动和自动二氧化碳气体保护焊的坡口形式与接头方式、焊接位置、板厚等因素有关，各种板厚钢板的坡口形式与焊条电弧焊的坡口形式相同。坡口加工也采用机械切削加工、气割加工、空气等离子切割等方法完成。但由于二保焊焊丝直径较细，电流密度大，电弧穿透力强，电弧热量集中，一般对于12mm以下的焊件不开坡口也可以焊透，对于必须开坡口的焊件，一般坡口角度可以由焊条电弧焊的60°减为30°～40°，钝边可相应增大2～3mm，根部间隙可相应减少1～2mm。