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焊缝的起头、收尾与连接

1、焊缝的起头　

就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。为了减少这种现象，可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。

2、焊缝的收尾

焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度，产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现，焊接时通常采用三种方法：

①划圈收弧法: 焊条移至焊缝终止处，作圆圈运动，直到填满弧坑后再拉断电弧，此法适用于厚板收弧，适合于酸、碱性焊条厚板焊接的收尾。

②反复断弧收尾法:适合于酸性焊条厚、薄板和大电流焊接的收尾。

③回焊收弧法:适合于碱性焊条的收尾。

3、焊缝的连接

焊条电弧焊时，由于受到焊条长度的限制或操作姿势的变化，不可能一根焊

条完成一条焊缝，因而出现了焊道前后两段的连接。

焊缝的连接的方法讲解

焊道连接一般有以下几种方式。

1、头尾法   后焊焊缝的起头与结尾相接如图（a）

2、头头法   后焊焊缝的起头与前段焊缝的起头相接如图（b）

3、尾尾法   后焊焊缝的结尾与先焊焊缝结尾相接如图（c）

4、尾头法   后焊焊缝的结尾与前段焊缝的起头相接，这种方法也叫分段退焊连接

焊缝连接不但影响焊缝的外观，而且对整个焊缝的质量也有极大影响。所以焊缝接头应做到均匀连接，弧坑要填满。为了避免产生连接处过高、脱节和宽窄不一致的缺陷，在焊接过程中要前后照应，选择适当连接方法，以获得良好连接质量。

连弧焊法与断弧焊法的应用

焊条电弧焊单面焊双面成形打底焊工艺，按手法的不同可分为连弧焊法和断弧焊法两种 。

1）连弧焊法：连弧焊法即采用较小的焊接电流和较小的直径的焊条，在焊接过程中，电弧保持持续稳定的燃烧，要较小的坡口间隙内向前均匀地摆动，使焊件背面形成均匀焊缝的方法，该方法操作简单，手法变动小，容易掌握，且焊缝背面形成致密、整齐，内部质量好，力学性能优良，为国际国内广泛采用，其缺点是受坡口间隙的限制。酸性焊条接时其接头困难的问题更为突出。连弧焊法主要用于碱性焊条各种位置的焊接及酸性焊条的立焊和仰焊中。

2）断弧焊法：断弧焊法即在焊接过程中通过电弧有节奏地起弧、熄弧，从而控制熔池温度，获得良好的焊缝成形及内部质量的焊接方法，其优点是可以采用较大的坡口间隙，使用较大的焊接电流，对于较薄焊件的单面焊双面成形，使用的焊接电流不受大大制约，断弧焊法主要用于酸性焊条的平焊、横焊以及管板等薄壁焊件的单面焊双面成形打底焊中，这种焊法在生产和维修中较为实用，但是，与连弧焊法相比，断弧焊法较难掌握，对焊工基本功的要求也较高。