[培训网价格] 元 | [学时] |
[学习对象] 18周岁以上 | [浏览量] 24 |
[授课学校] 东莞诚材培训学校清溪校区 | |
[上课地点] 东莞清溪土桥江背路与清凤路交界处土桥工业区诚材培训学校二楼 |
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电焊工安全操作规程
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程;
2、焊接前应检查焊接设备、工具、防护用品是否齐全完好、工作地点是否符合要求;ﻫ
3、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行;ﻫ
4、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作;
5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上;
6、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开;
8、在密闭金属容器或大口径管道内焊接或切割时,容器必须可靠接地,应有良好的通风和排除有毒烟尘的装置,并应有人监护,严禁向容器合管道内输入氧气;
9、容器内使用电压为12V手提灯,容器外应设专人配合施工并做好安全监护;
10、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施;
11、电焊把线和氧气、乙炔胶管,应固定地绑在工作地点的支架上,工具应放入工具袋,焊接材料应放在稳妥方便的地方;
12、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固;
13、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高;
14、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人;
15、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板;
16、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V;
17、雷雨时,应停止露天焊接作业;
18、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离;
19、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊;
20、工作时注意,以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾,焊条头不得随意乱丢,应收回交库,做到文明施工;
21、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。
气焊工安全操作规程
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。
2、氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;
3、氧气、乙炔瓶应配齐防震帽,搬运时防止撞击和剧烈震动;
4、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于4米,氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米,点火时,焊割枪口不准对人,正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上;
6、压力表、安全阀应定期校验。ﻫ6、检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
8、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,不准用火烤。
9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故.
10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
11、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有孔、口打开。
13、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱.
14、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
15、氧气瓶、乙炔气瓶分开,贮放在通风良好的库房内.吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放。
16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业,必须遵守相应的安全规定。
17、严禁无证人员从事焊、割作业.安全操作规程
焊接作业存在的不安全因素
焊接与切割作业人员在实施焊接、热切割操作中,经常 接触多种易燃易爆气体,各种等级电流、电压的电器设备及压力容器及管线,金属材料、焊药在高温火焰下会散发出有毒有害的气体、金属烟尘,并产生弧光辐射;有的还需要在火、爆、毒、烫环境下进行焊接与切割,在高处进行焊接与切割,在狭小的空间进行焊接与热切割,在炎热的夏季进行焊接与热切割,在露天进行焊接与热切割进行,在水下进行焊接与热切割等。在一定条件下会发生火灾、爆炸、触电、灼烫、高处坠落、物体打击、淹溺及急性中毒、窒息等事故,导致伤亡事故或发生焊工尘肺、慢性中毒、中暑、电光性眼炎及金属烟雾热等职业病危害,有些作业还受到高温、高频电磁场、X射线、激光、噪音等影响,给国家和企业造成经济损失,影响生产的正常进行,甚至直接影响焊接与热切割人员的安全和健康.此外,值得注意的是焊接质量不好,留下隐患,在焊接中存在缺陷会引发事故或二次事故,有时往往是重大事故。
在焊接作业中,存在污染和不安全因素,会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染;操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电气设备等相接触;还有高处焊接作业及水下焊接等,会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故;造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病,严重地危害着焊接作业人员的安全与健康,还会造成国家财产的重大损失。
焊接场地的安全检查
(1)焊接场地检查的必要性
由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生,破坏性和危害性很大.要防患于未然,必须对焊接场地进行检查.
(2)焊接场地检查的内容
1、检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否配列整齐。
2、检查焊接场地是否保持必要的通道。
3、检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。
4、检查气瓶用后是否已移出工作场地。
5、检查焊工作业面积是否足够,工作场地要有良好的自然采光或局部照明。
6、检查焊割场地周围10m 范围内,各类可燃易燃物品是否清除干净.对焊接切割场地检查要做到:仔细观察环境,针对各类情况,认真加强防护。