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互感器有分哪几种？

1、仪用互感器

⑴电压互感器

电压互感器能提供测量仪表和继电保护装置用的电压电源，二次（即副边）侧电压均为100V，电压互感器按其冷却条件可分为干式和油浸式两种；按其相数可分为单相和三相；按其结构可分为三相三柱式和三相五柱式。

⑵电流互感器

电流互感器能提供测量仪表和继电保护装置用的电流电源，将一次回路的大电流变为二次回路的小电流，所以有时又称其为变流器。电流互感器的一次（即原边）侧电流由负荷而定，二次（即副边）侧电流均为5A。按安装方式，电流互感器可分为固定式、穿墙式和套管式。

互感器的搬运和检查要注意什么，安装要求是什么？

（1）互感器的搬运

搬运互感器时应符合以下要求：

①运输和保管。互感器在运输和保管期间，应防止受潮、倾斜或遭受机械损伤。

②直立搬运。油浸式互感器应直立搬运，运输倾斜角不宜超过15°。

③互感器起吊。油浸式互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊。在起吊时不得碰伤瓷裙。

（2）互感器的检查

互感器运达安装现场后，应进行外观检查。安装前应进行器身检查（油浸式互感器发现异常情况时才需进行器身检查）.检查项目与检查要求如下：

①零配件。零配件应齐全，无锈蚀或机械损伤。

②瓷件。瓷件质量应符合有关技术规定，瓷套管应无掉落、裂纹等现象，瓷套管与上盖间的胶合应牢固，法兰盘应无裂纹，穿心导电杆应牢固可靠。

③油位。油浸式互感器的油位应正常，密封良好，油位指示器、瓷套管法兰盘连接处、放油阀等均应无渗油现象，各部螺栓应无松动现象。

④铁心及线圈。铁心无变形、无锈蚀，线圈应无损，绝缘应完好，油路应无堵塞现象，绝缘支持物应牢固。

⑤变比分接头。电力互感器的变比分接头位置应符合设计规定。

⑥二次端子。互感器的二次接线板应完整，引出端子应连接牢固，绝缘良好，标注清晰。

⑦其他。互感器除应按上述项目和要求检查外，还应遵照电力变压器检查的有关规定。

（3）互感器安装要求

安装互感器时应符合下列基本要求：

①安装角度。互感器应水平安装，并列安装的互感器应排列整齐。

②互感器的极性。同一组互感器的极性方向应一致。

③其他要求。互感器的二次接线端子和油位指示器的安装位置，应位于便于维护和检查的一侧。

电压互感器的安装

（1）电压互感器的固定

电压互感器一般直接安装固定在混凝土墩上或其他金属构件上。如在混凝土墩上安装固定，需等混凝土达到一定强度后方可进行。一般采用膨胀螺栓或机螺栓固定，并在期间垫上平垫圈和弹簧垫圈。

（2）电压互感器的接线

在接线时应注意以下几点：

①引入接线。连接到互感器套管上的母线或引线，不应使套管受到拉力，以免损坏套管。

②接地连接。电压互感器外壳及分级绝缘互感器的一次线圈的接地引出端子必须妥善接地。

③熔断器。电压互感器低压侧要装设熔断器，熔体电流一般以2A为宜。

④交流耐压试验。电压互感器与新装变压器一样，交接运行前必须经过交流耐压试验。

⑤绝缘电阻。安装后应测量线圈的绝缘电阻（一次线圈对外壳的绝缘电阻用2500V兆欧表测量，二次线圈对一次线圈及外壳的绝缘电阻用1000V兆欧表测量）。

⑥二次侧不允许短路。电压互感器在运行中，二次侧不允许短路。

电流互感器的安装

（1）电流互感器的固定

电流互感器一般在金属构件上（如母线架上等）、母线穿越墙壁处或楼板处安装固定。安装固定时应注意以下几点：

①安装孔洞。电流互感器安装在墙孔或楼板中心时（一般为穿墙式电流互感器，安装方法与穿墙套管相似），其周边应有2～3mm的间歇，然后塞入油纸板，以便于拆卸维护和避免外壳生锈。

②安装中心线。每相的电流互感器，其中心应安装在同一个平面上，并与支持绝缘子等设备在同一个中心线上，个互感器的安装间距应一致。

③零序电流互感器。安装零序电流互感器时，与导磁体或其他无关的带电导体的距离不应太近，互感器构架或其他导磁体不应与铁心直接接触，或不应构成分磁回路。

（2）电流互感器的接线

电流互感器在实际接线时，应符合下列要求：

①母线引接。接至电流互感器端子的母线，不应使电流互感器受到任何拉力。

②接地连接。套管式电流互感器的法兰盘及铁心引出的接地端子，一般采用裸铜线用螺栓进行接地连接。

③绝缘电阻。当电流互感器二次线圈的绝缘电阻低于10～20MΩ时，必须进行干燥处理，使其绝缘恢复。

④二次侧不允许开路。电流互感器在运行时，二次侧不允许开路。

二次接线的敷设方式有分哪几种？

二次接线的敷设方式应根据控制盘、继电保护盘、互感器、及配电间隔的具体结构和周围的环境等条件决定。

（1）在混凝土或砖结构上的敷设方式

这种敷设方式通常将导线敷设在金属线夹或绝缘线夹上，导线与结构表面的间距约10mm。

金属线夹一般用1mm厚的铁皮做成，绝缘线夹可用胶木或塑料板做成。线夹高度与长度应根据导线的线径、根数、排列层数及实际情况而定。在金属线夹内的导线束，要用绝缘带（如黄腊带、塑料带等）将其包扎。包扎层数一般为2～3层，两端应各伸出2mm。

（2）直接在混凝土或金属表面上的敷设方式

导线直接在混凝土或金属表面上敷设时，可将导线直接用线卡固定，线卡（材料可用铁皮或塑料板）可按图示尺寸加工，线卡下导线束固定的处理与上述方法相同。

（3）在配电柜内的敷设方式

到导线在配电柜内敷设时，一般可采用带扣抱箍绑扎导线，不另设支承点。带扣抱箍可用厚0.2mm、宽8～10 mm的镀锌铁皮制作。如绑扎导线根数较少，一般可采用铝线卡作为导线的抱箍。目前也常采用专用的塑料卷带缠绕二次导线，这是一种比较实用的方法，具有简便、整齐、美观等优点。此外还应注意：在配电柜内敷设的二次导线不允许有接头。

（4）在线槽内的敷设方式

为简化敷设工作，目前已广泛采用将二次导线敷设在预先制成的线槽内，线槽由钢板或塑料制作。敷设时，先将线槽固定在配电柜上，然后将导线放在线槽内，并用布带或线绳将其绑扎成束，接至接线端子板的导线由线槽旁边的孔眼中引出。

敷设位置及固定要注意什么？

①导线敷设位置

根据安装接线图确定导线的敷设位置，用直尺或线垂划好敷设线路，标出线夹固定螺钉的安装位置。

②线夹间距

线夹间距通常按下列要求确定：

(a)裸铅皮或橡皮保护包皮的绝缘电缆垂直敷设时，线夹间距为400mm；水平敷设时为150mm。

(b)在垂直敷设橡皮或塑料绝缘导线时，线夹间距为200mm；水平敷设时为150mm。

③固定线夹

先用螺钉将线夹挂上。螺钉不用拧紧，待敷设导线时，可边敷设固定，也可敷完后再固定。

④敷设导线

为避免导线交叉，应先根据安装图的编号及端子的排列顺序，合理安排导线的排列位置；再根据导线实际需要的长度（包括弯曲和余留长度）切断导线，并将其拉直。敷设时，先用端部的一个线夹或抱箍把导线抱住，使其成束(单层或多层)，再将导线沿敷设方向用线夹夹好，然后在导线下垫好绝缘层。最后将导线线束进行整修，一般用小木锤将线束轻轻敲平，使其整齐美观。