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横焊多层多道怎么能控制焊缝一直有一个最高点

主要方法：

1、控制好焊接电流，特别是当电流太小时容易夹渣。因此，焊接时电流要稍大点。

2、不运条或少运条，以减少变形。

3、每道焊缝焊完后，必须认真清理焊渣，以减少焊缝的焊接缺陷。

在条件允许并且可控的状态下，尽量选用自动焊、半自动焊的焊接方法；焊条电弧焊时尽量选择大规格、熔覆率高的焊条、采用大的焊接规范。

多层多道焊道压层要求是什么？

1、压层厚度：多层多道焊道的压层厚度应符合要求，不得小于规定的最小厚度，同时也不能大于规定的最大厚度。

2、压层均匀度：压层应均匀，不得有明显的局部过厚或过薄的现象。

3、压层清洁度：压层表面应平整光滑，无毛刺、缺口、气孔、氧化皮等缺陷。

4、压层密实度：压层应密实，不得有脱层、起泡现象。

5、压层粘接性：压层应具有良好的粘接性，不得有明显的剥离现象。

二保焊的相关要求规定：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝，对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

2、对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

3、根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。

二保焊多层多道焊需要每一层都清理干净再焊吗？

不用的。

第二道焊缝与第一道焊缝搭接，第二道焊缝会将第一道焊缝熔渣重新再熔化一边。焊完敲渣即可。会形成一块整体宽度焊渣的。这样焊缝覆盖效果更好。第二道焊缝必须与第一道焊缝 搭接宽度一致。以此类推。但是，如果技术不熟练，焊渣影响焊接视线，可以等第一道焊缝完全冷却再敲渣（以手心或手背 距离焊缝二三公分觉得微热）。以此类推。不可敲渣过早，避免焊缝未完全冷却被氧化。

多层多道焊的清渣问题

实芯焊丝几层需要清渣三层以上：ER308不锈钢气保焊丝其牌号是ER308不锈钢气保焊丝，国标为H08Cr21Ni10Si焊丝，AWS 标准是ER308焊丝。不锈钢MIG/MAG（熔化极活性气体保护焊）焊接既可实现高效率，又容易实现自动化，且能降低生产成本。有些实心焊丝在不锈钢基本型号的基础上，有时增加Si含量，含量达0.8%左右，如308Si、309Si等，可以产生以下作用：1）降低了熔滴表面的张力，使熔滴颗粒变细，使电弧稳定；2）改善熔滴金属的润湿性，使焊道波纹美观，同时防止未焊透，夹渣、气孔等缺陷，改善焊缝成形质量；3）渣的熔点低、渣量少，三层以内不用清渣