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“九不焊割”的规定是什么

（1）在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割。

（2）在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。

（3）未经领导问意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。

（4）盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。

（5）用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可*的安全措施，不能焊割。

（6）有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。

（7）焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。

（8）在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。

（9）在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体），不能焊割。

使用焊炬和割炬时注意事项

焊炬又名焊枪，它的作用是将可燃气体与氧气混合，形成具有一定能量的焊接火焰。割炬又名割刀、切割器，其作用是使氧气与乙炔按比例混合，形成预热火焰，将高压纯氧喷射到被切割的工件上，形成割缝。

在使用焊枪和割炬前，必须先检查吸射性能和气密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调节火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，发生回火时应立即关闭乙炔和氧气。停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

对存有残油或可燃液体（不包括维绿油）的容器应采取什么措施方可焊接？盛装什么的容器禁止焊接？

装过煤油、汽油或油脂的容器焊接时，应先用热碱水冲洗，再用蒸汽吹洗几小时、打开桶盖，用火焰在桶口试一下，确信已清洗干净后，才能焊接。

乙炔发生器用黄铜、铝或木料做好的扒子将电石渣扒掉，再用水冲洗干净后，才能焊接。

盛装汽油、煤油、酒精、电石等易燃、易爆物质的容器，禁止焊接（锡焊除外）。

焊工在焊接时应注意事项

1.防止飞溅金属造成灼伤和火灾。

2.防止电弧光辐射对人体的危害。

3.防止某些有害气体中毒。

4.在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。

5.高空作业时,要系安全带和戴安全帽。

6.注意避免发生触电事故。

手工电弧焊接的基本要求

手工电弧焊按焊接的位置可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四大类。进行手工电弧焊接在安全技术方面有如下基本要求：

l.电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。

2.电焊机空载电压应在60~90V之间。

3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。

5.当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。

6.在室内或露天现场施焊时，必须在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员的眼睛。

7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。

8.焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。

9.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。

10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。

焊接作业的个人防护措施是什么？

焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业)，防止烟尘危害。

对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等，可佩戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业中毒事故的发生。

为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时，也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。

为防止焊工皮肤受电弧的伤害，焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，皮肤不外露。

对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交*作业场所从事电焊作业，要采取保护措施，设防护遮板，以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。

此外，接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手，并注意经常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防护噪声危害，这些都是有效的个人防护措施。

在焊割作业中，应如何防止回火现象的发生？

回火，指的是可燃混合气体在焊炬、割炬内发生燃烧，并以很快的燃烧速度向可燃气体导管里蔓延扩散的一种现象，其结果可以引起气焊和气割设备燃烧爆炸。防止回火的主要原理是利用中介将倒回的火焰和可燃气体进行隔开，使火焰不能进一步蔓延。防止回火，在操作过程中应做到：焊（割）炬不要过分接近熔融金属；焊（割）嘴不能过热；焊（割）嘴不能被金属溶渣等杂物堵塞；焊（割）炬阀门必须严密，以防氧气倒回乙炔管道；乙炔不能开得太小，如果发生回火，要立即关闭乙炔发生器和氧气阀门，并将胶管从乙炔发生器或乙炔瓶上拔下。如乙炔瓶内部已燃烧（白漆皮变黄、起泡），要用自来水冲浇降温灭火。

气焊枪在点火时的操作顺序如何？焊枪在回火、鸣爆及堵嘴时应采取什么措施？

焊枪点火时，应先开氧气调节门，后开乙炔气门，熄火时与此相反。

焊枪发生回火、鸣爆反堵嘴时，应灭火，把火嘴放在冷水中冷却，后用钢钎将嘴通畅。

在焊接生产过程中，焊工可能受到什么伤害？应如何防护？

在焊接生产过程中，产生的有毒气体、有害烟尘、弧光辐射、高频电磁场等，都有可能使焊工发生尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光眼病和皮肤病等职业病，严重地危害着焊工及有关生产人员的安全和健康。下面介绍几种主要危害及防护办法。

焊接的辐射危害有：可见强光、不可见红外线和紫外线等，除电子束焊接会产生X射线外，其它焊接作业不会生产影响生殖机能一类的辐射线。气焊和电焊时可用护目玻璃，减弱电弧光的刺目和过滤紫外线和红外线。氮弧焊时，弧光最强，辐射强度也最大，紫外线强度达到一定程度后，会产生臭氧，工作时除要带护目眼镜外，还应戴口罩、面罩，穿戴好防护手套、脚盖、帆布工作服。

焊接过程中，由于高温使焊接部位的金属、焊条药皮、污垢、油漆等、蒸发或燃烧，形成烟雾状的蒸汽，粉尘，会引起中毒。有色金属的烟雾，一般都有不同程度的危害，如人体吸入这些烟雾后会引起锰中毒。因此在焊接时必须采用有效措施，如戴口罩、装通风或吸尘设备等；采用低尘少害的焊条；采用自动焊代替手工焊。

高频电磁场是高频振荡器产生的，振荡器的输出频率为150kHZ～260kHZ，电压为2000V～3000V ，以帮助引燃电弧。高频电磁场会使人头晕、疲乏。应采取如下防护措施：减少高频电磁场的作用时间，引燃电弧后立即切断高频电源，焊炬和焊接电缆用金属编织线屏蔽；焊件接地。