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                                                                                             博罗湖镇电工培训学校哪个好？

电动机的启动

一、新安装或长期停用的电动机，起动前应做好如下检查

①电动机基础是否稳固，螺栓是否拧紧，轴承是否缺油，油是否合格；电动机接线是否符合要求，绝缘电阻是否合格等。

②熔丝摆设是否符合要求；起动设备接线是否正确；起动装置是否灵活，有没有卡住现象；油浸自耦降压起动设备的油是否变质，油量是否合上；触头接触是否良好。

③电动机和起动设备的金属外壳是否可靠接地或接零。

二、正常运行的电动机，起动前应做如下检查

①检查三相电源是否有电，电压是否过低；熔丝有无损坏，安装是否可靠。

②联接器的螺栓和销子是否紧固；皮带连接是否良好；松紧程度是否合适；机组转动是否灵活，有无摩擦、卡住、串动和不正常声响。

③电动机周围是否有防碍运行的杂物和易燃品等。

三、启动电动机时应注意的事项

①起动电动机时近旁不应有人，拉合刀闸时操作人员应站在一侧，防止电弧烧伤；使用双刀闸启动、星角启动或自耦降压启动，必须遵守操作顺序。

②几台电动机共用一台变压器时，应由大到小，一台一台地起动。一台电动机连续多次起动时，应按有关规定保留适当间隔时间，防止过热，连续倾动不宜超过3－5次。

③合闸后如电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应迅速拉闸检查，找出原因后，再行起动。

使用电动机时应该怎么注意电动机的振动、声音和气味？

一、电动机振动过大，必须详细检查基础是否牢固，地脚螺丝是否松动，皮带轮或联轴器是否松动等。有时振动是由转子不正常而引起的，也有因短路等引起的，应详细查找原因，设法消除。

二、注意电动机的声音和气味

电动机正常运行时声音应均匀，无杂音和特殊声。如声音不正常，可能有下述几种情况：

特大嗡嗡，说明电流过量，可能是超负荷或三相电流不平衡引起的，特别是电动机单相运行时，嗡嗡生更大。咕噜咕噜声，可能是轴承滚珠损坏而产生的声音。

不均匀的碰撞声，往往是由于转子与定子相檫发出的异声，即扫膛声。应立即判断处理。在电动机运行中，有时因超负荷时间过久，以致绕组发生绝缘损坏，就可以嗅到一种特殊的绝缘漆气味。当发现电动机有异常和异味时，应停机检查，找出原因，消除故障，才能继续运行。除了上述各项外，电动机在运行中还应注意其通风情况和周围环境的清洁，以及电刷轴承的工作状况和发热情况等。

电动机的故障停机

运行中电动机有下列情况之一时，应立即切断电源，停机检查；

①运行中发生人身事故；

②电动机发响发热的同时，转速急速下降；

③电动机起动设备冒烟起火，电动机所拖动的机械发生故障；所带机械的传动装置结构折断（断轴等）；

④电动机轴承超过规定的高热；电流超过铭牌规定或运行中电流猛增；

⑤电动机发生强大振动。

常用中小型电动机，大、中、小修内容如下：

1）大修主要内容

①全部或部分更换电动机绕组；

②重装滑环或换向器；

③修整轴承或更换转子轴；

④平衡转子或更换风扇；

⑤清扫装置浸漆等工作。

2）中修主要内容

①拆卸电动机排除个别线圈所存在的缺陷；

②更换损坏的槽键和绝缘套管；

③检查电动机风扇的紧固情况，进行修理；

④更换轴承衬垫；

⑤修整转子的轴颈，测量定子，转子间的间隙；

⑥清洗轴承并加润滑油脂；

⑦修理和研磨滑环，检修刷柄和换向器；

⑧装配电动机，检查定子，转子和带负荷的运行情况。

3）小修主要内容

①检查电动机紧固情况和接地是否完好；

②检查电刷外壳及轴承发热情况；

③不拆开电动机进行清扫；

④紧固端子板的引出线和连结线；

⑤检查电动机运转时是否存在不正常的声音。

电气设备故障的排除

现代化的生产设备，需要有一定的理论知识和丰富实践经验的工人去安装、调试、维护与修理。以保证生产设备的正常过作，这是提高企业经济效益的重要环节。电气设备在工作过程中，由于各种原因，会产生故障，有些故障又往往与机械交错在一起，难以分辨。作为维修电工，如何能熟练、准确、迅速、安全地找出原因加以排除，这是十分关键的。只要我们善于学习，不断总结经验，找出规律，就能掌握正确的排故方法。下面介绍排除故障的一般方法。

（一）故障调查

1.问向操作者了解故障现象，这对我们找出故障原因和排除故障是十分重要的。

2.看对电气设备的外观进行检查，因为有些故障是有明显征兆的，很容易发现。

3.听通过声音的异常发现和分析故障。

4.摸电机的温升和振动，可通过用手去摸的感觉分析判断故障。

（二）逻辑法

逻辑法，即选优法。当设备发生故障时，不是对每根导线和电器元件全部检查，这不但是浪费时间，而且容易造成人为故障，而是根据电气控制图的控制程序和它们之间的联系，结合故障调查结果进行电路分析，缩小检查范围，找出可能引起故障的因素，通过仪表测量找出故障点。

(三)通电实验检查

有些故障的现象不清或故障点难以判断，可通过试车进行观察分析故障。