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填充层焊接式应该注意些什么？

填充层焊接时，应预先计算好要填充的层数及填充层每一层的厚度。由于填充焊直接影响到后面的其他填充层的焊接及盖面层的焊接，因此施焊过程中要特别注意控制好每一层的厚度及焊缝的外观成形。焊枪摆动采用锯齿形摆动，坡口两边适当停留以确保焊趾部分没有夹角，防止下一层焊道出现长条状夹渣，焊接过程中焊丝端部要始终在熔池前半部燃烧，以避免液态金属超前流动造成层间未熔合。填充焊道的焊缝表面距试件表面1~1.5

mm，但切不可破坏坡口边沿棱角。

什么叫二保焊？

二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊。保护气体是二氧化碳（有时采用CO2+Ar的混合气体），主要用于手工焊。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。因此这种焊接方法已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

二保焊的实心焊丝

为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝具有一定的力学性能，要求焊丝中含有足够的合金元素，一般采用限制含碳量（0.1%以下），硅锰联合脱氧。焊丝直径常用的有：φ0.8mm φ0.9mm φ1.0mm φ1.2mm φ1.6mm，焊丝直径允许偏差+0.01，-0.04。以下介绍几种常用的焊丝。

① 用于焊接低碳钢低合金钢的焊丝有：H08MnSiA，H08MnSi，H10MnSi。

② 用于焊接低合金钢强度钢的焊丝有：H08Mn2SiA，H10MnSiMo，H10Mn2SiMoA。

③ 用于焊接贝氏体钢的焊丝有：H08Cr3Mn2MoA。

④ 用于焊接抗微气孔焊缝低飞溅的焊丝有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti。

⑤ 用于焊接不锈钢薄板的焊丝有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti，H1Cr18Ni9Nb。

二保焊的实芯焊丝和药芯焊丝的使用成本有什么不同？

由于实芯焊丝没有焊剂，它的成本相对于来说偏低，而药芯焊丝含有焊接所需的焊剂，其成本相对于来说就偏高。此外，药芯焊丝的使用可以减少氧化和其他不良反应，提高焊接质量，但也会增加成本。

因此，在成本上，实芯焊丝比药芯焊丝更经济实惠，但对于大型企业而言，使用药芯焊丝后，生产周期缩短且焊缝质量容易保证，所以带来的综合效益是很高的。

除此以外，也可以从对钢材的适用性以及在焊接时采用的气体和焊接手法上对二保焊的实芯焊丝和药芯焊丝进行辨别区分。

总的来说，二保焊的实芯焊丝和药芯焊丝的主要区别在于是否有焊剂，而实芯焊丝和药芯焊丝也各有其适用场景和优缺点，选择哪种焊丝主要取决于具体的焊接需求和焊接环境。

二保焊的焊接技术

一、向下立焊：立焊时的主要运条方式有两种，一为直线式，气为摆动式。能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。立焊时的关键在于保持熔池不流淌。由于保持熔池很难，而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。

二、向上立焊：工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。这时熔深较大、熔透可靠。但是由于熔池较大，使铁液流失倾向增加。为了能形成焊缝，不得使用过大参数。

二保焊怎么焊才能焊好？

多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透，所以一般不采用，因而向上立焊通常都进行摆动，摆动方式是如图4-23a所示的小幅摆动。由于这时热量集中，焊道易凸起，所以在均匀摆动的情况下，应快速向上移动。如果要求较大的焊脚时，应该采用图4-23b所示的月牙摆动方式，在焊道中心部位快速移动，而在两侧少许停留，以便防止咬边。但这时应当注意不得使用向下弯曲的月牙摆动

一、以后各层可以采用月牙摆动所示，典型焊接参数根据板厚来决定。对于厚板电流为150~200A，电压为22-25V。对于中板电流为100~150A，电压为18~22V。通常使用直径1.2mm的焊丝，而直径1.6mm的焊丝基木上不采用。

如何用二保焊进行横焊焊接

凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行；

1、焊接板缝，有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝；

2、接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法；

3、物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝；

4、凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行；

5、物件上、平、立、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊，先焊短焊缝，后焊长焊缝；

6、一切吊运马，其焊脚应为吊马的板厚四周焊缝包角，焊后认真检查焊缝质量；

7、部件焊缝质量不好，应在部件时就进行反修改合格，不得留在整体安装焊接时进行。