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电动机轴承过热的原因和处理方法

在小型电机中，一般前、后端均应采用滚珠轴承。在中型电机中，一般传动端采用滚柱轴承，另一端采用滚珠轴承，也有采用滑动轴承结构。轴承发热是异步电动机最常见的故障之一。轴承发热，轻则使润滑脂稀释漏出，重则将轴承损坏。以下列出了轴承发热的原因及处理方法：

按励磁方式的不同，直流电动机的分类有哪些

（一）他励式直流电动机

他励式直流电动机，它的励磁绕组与电枢绕组分别由两个不相关的直流电源来供。

（二）并励式直流电动机

并励式直流电动机，它的励磁绕组与电枢绕组并联，由同一个直流电源来供。

(三) 串励式直流电动机

串励式直流电动机，它的励磁绕组与电枢绕组串联，由同一个直流电源来供，流过励磁绕组和电枢绕组的电流相等。

（四）复励式直流电动机

复励式直流电动机，它有两个励磁绕组，一个与电枢绕组并联，另一个与电枢绕组串联，由同一个直流电源来供。

直流电动机应该怎么分解

1.需要工具与分解交流电动机所用工具相同。

2.用拉钩拆卸皮带轮或联轴节。

3.打开后端盖通风盖板，从刷握中取出电刷，拆掉刷架的外连接线。

4.拆掉后端盖轴承盖的固定螺钉，取下轴承盖。再卸掉后端盖的固定螺钉和后端盖。

5.用布将换向器包好，以防碰伤。

6.卸掉前端盖的固定螺钉。

7.用紫铜棒对成敲打端盖，使端盖与机座分开，然后将端盖与电枢从定子中取出，放在橡胶板上或木板上。

8.卸掉前端盖轴承盖的固定螺钉，取下轴承盖，然后再卸掉前端盖。

直流电动机应该怎么清洗和检查

一、清洗

1.用压缩空气或皮老虎将定子内灰尘吹净。

2.用煤油清洗轴承及其他零件油污。用压缩空气将轴承内油吹净，并用布或棉纱把所有零件擦干。

二、检查

1.检查零件有无磨损和损坏，确定修理方案并更换零件。

2.轴承的检查与第5学习单元的检查方法相同。

3.检查定子绕组和电枢绕柱是否有损坏。

换向器应该怎么检修

直流电动机运行一定时间后，在火花的作用下会使换向器表面粗糙。如表面出现沟槽、云母高于换向片、炭粉和油污积于换向器表面与槽内等。这样会造成火花增大或短路等故障，必须对换向器进行挖槽清理和表面车抛。

1.需用工具换向器挖槽工具是用钢锯条制成的专用刀

2.挖槽用挖槽刀挖削云母，使云母低于换向片约1－2mm或积于槽内的炭粉和油污挖出，挖槽时应注意不要将换向器表面划伤，挖槽后应用压缩空气吹净。

3.抛光或精车换向器表面若换向器表面没有严重损伤，用“0”号砂纸将表面抛光吹净即可。若换向器表面有沟槽，可上车床精车，直至沟槽消除为止。精车后还需清理槽内铜粉，并用压缩空气吹净，再用“0”号砂纸抛光。

4.电刷磨合直流电动机经检修后，因位置变动，换向器的修理或新换电刷而引起电刷与换向器表面接触不良。所以电动机总装后应用砂纸从新磨合电刷，使电刷与换向器接触面为3/4以上，电刷磨合好后应用压缩空气将炭粉吹净。