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二保焊对人体有什么危害?
二保焊也叫二氧化碳保护焊,焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。
焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线,会影响焊工的身体健康。焊接过程中,由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧,形成烟雾状蒸气粉尘,引起中毒。焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏,即使严格遵守焊割作业安全规程,这些危害也都难以得到预防。
二保焊和电焊有什么区别?
电焊和二保焊本质区别就是焊接工件材料不同。
一、电焊是利用弧光放电产生高温,使铁熔化。电焊的原理是用电弧在瞬间引燃化学药剂来释放出高温,中心温度可达5000摄氏度常见的有电弧焊、埋弧焊。
二、二保焊是“二氧化碳气体保护焊”的俗称,与氩气保护焊(俗称“氩弧焊”)及其它气体保护焊合称“气保焊”。
二保焊的优点是明弧焊接,易实现全方位半自动和自动焊接,一般使用裸焊丝,电弧热量集中,热影响区小,焊接变形与焊缝开裂倾向小等。因此,焊接操作方便,焊缝质量较高,综合成本只有手工电弧焊和埋弧焊的一半。由于纯净二氧化碳制备困难,其中的水份和氮气等杂质,常常引起较大烟尘和飞溅,使焊缝外观不够光滑,一般须在气路中设置干燥器;另一个不足之处是,二氧化碳容易高温分解,生成一氧化碳和氧气,造成一定的焊缝金属氧化和气孔夹杂(也是熔池飞溅的原因之一)。
二保焊主要用于焊接厚度25mm以下的低碳钢和低合金钢结构件,也常用于磨损件的堆焊修复以及铸铁件的补焊。
二保焊应该怎么操作?
一、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
二、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
三、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
二保焊的焊接速度要求
焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响,当电流电压一定时:
焊速过快:熔深、熔宽、余高减小,成凸型或驼峰焊道,焊趾部咬肉。焊速过快时,会使气体保护作用受到破坏,易产生气孔。同时焊逢的冷却速度也会相应加快,因而降低了焊逢金属的塑性和韧性。并会使焊逢中间出现一条棱,造成成型不良。
焊速过慢:熔池变大,焊道变宽,焊趾部满溢。焊速慢易排出熔池中的气体。因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。
选择焊接参数应按以下条件:焊缝外型美观,没有烧穿、咬边、气孔、裂纹等缺陷。熔深控制在合适的范围内。焊接过程稳定,飞溅小。焊接时听到沙...沙的声音。同时应具备最高的生产率。
CO2焊的焊接规范主要包括:焊接电流、电弧电压、焊接速度和气体流量。这些参数对焊丝的加热和熔化及焊缝成型都有很大影响。
使用二保焊焊机时应该注意什么?
1、在使用二保焊机时,二氧化碳应该提前预热,但是操纵职员不准直面临着瓶嘴。
2、要检查焊丝的进给机构、电线的连接部门,焊机不能漏水,要合乎要求。
3、二保焊机的二氧化碳要放在阴凉处,温度不要超过30度。并且电压也不能大于6V。
4、二保焊机在焊接时要穿着防护服,要做好触电措施,并且要防止瓦斯中毒和火灾等一些安全措施。
5、当二保焊机的焊压受到容器,应该先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液。在雨天最好不要使用,防止漏电。
二保焊的焊接程序是什么?
1.焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。
2.接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
3.物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。
4.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。
5.物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。
6.一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。
7.部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。
二保焊的顺口溜是什么?
首先手要稳,即手上得有力气,控制了焊枪。
呼吸要细,呼吸时胸廓涨缩,会带动手臂移动,焊接时也不稳。要练习呼吸,手指指在某一位置不动,细呼吸,用意志控制手不动或手指走直线,找到呼吸的感觉。
摆动要有节奏感。摆动时,折点处要停留0.5秒,直线段要快,锻炼节奏感时,口里可以12-12-12-12-喊口号,根据口号,控制节奏。
二保焊电流电压调节技巧讲解
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大,金属熔化快,熔深大、金属飞溅大,同时易产生烧穿、咬边等缺陷;电流过小,易产生未焊透、夹渣等缺陷,而且生产率低。
确定焊接电流时,应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素,其中主要的是焊条直径。一般,细焊条选小电流,粗焊条选大电流。
立焊、横焊、仰焊时,焊接电流要比平焊电流小10%~20%。不锈钢焊条、合金钢焊条因电阻大,热膨胀系数较高,焊接电流大时,焊条会因发红使药皮脱落,影响焊接质量。在施焊中,焊接电流要相应减小。