| [培训网价格] 元 | [学时] |
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| [授课学校] 志诚安全技术有限公司 | |
| [上课地点] 广东省博罗县园洲镇沙头村庆丰二路 | |
博罗福田哪里学焊工？福田学焊工多少钱？
薄板向上立焊时，可以采用跳弧法和灭弧法进行焊接，以防止烧穿，改善焊缝的成形。
（1）跳弧法
当熔滴脱离焊条末端过渡到熔池后，立即将电弧向焊接方向提起，这时为不使空气侵入，高度不应超过6mm，如图7-18所示。
跳弧的目的是让熔化金属迅速冷去凝固，形成一个“台阶”，当熔池缩小到焊条直径的1~1.5倍时，再将电弧（或重新引弧）移到“台阶”上面，并在“台阶”上形成一个新熔池。如此不断重复熔化——冷却——凝固——再熔化的过程，就从下向上形成了一条焊缝。
（2）灭弧法（间断熄弧法）
当熔滴从焊条末端过渡到熔池后，立即将电弧熄灭，使熔化金属有一个瞬间冷却凝固的机会，随后重新在弧坑引燃电弧，灭弧时间在开始时可以短些，因为此时焊件还较冷。随着焊接时间的延长，灭弧时间也要增加，才能避免烧穿和产生焊瘤。
不论采用哪种方法焊接，起头时，当电弧引燃后，应将电弧稍微拉长，以以焊颖端头进行预热，随后再压低电弧进行正常焊接。
在焊接过程中，要注意熔池形状，如发现椭圆形熔池的下部边缘由比较平直的轮廊鼓起变圆时，如图7-19所示，表示温度过高，应立即灭弧，让熔池降温，避免产生焊瘤。待熔池瞬间冷却后，再在熔池处引弧继续焊接。
立对接焊的接头也比较困难，容易产生夹渣，或者造厉焊缝凸起过高等缺陷。因此，接头时更换焊条要快，采用热接法焊接。在接头时，往往有铁水接不开或熔渣、铁偿清混在一起的现象，这主要是更换焊条占用时间太长，引弧后预热不够，以及焊条角度不正确等引起的。发生这种现象时，必须将电弧接长一些，并适当延长电弧在接头处的停留时间，同时将焊条角度增大（与焊缝成90°），这样熔渣就会自然滚下去。
立角焊的操作方法
（1）焊条位置
为了使两焊件能够均匀地受热，保证熔深和提高效率，应注意焊条的位置和角度。如果两焊件的厚度相同，焊条与两焊件的夹角应左右相等，而焊条与焊缝中心线的夹角保持为75°~90°，
（2）熔化金属的控制
立角焊的关键是控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却情况有节奏地上下摆动。在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔池时，电弧应较快地抬高，当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使熔滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧再抬高。这样，就能有节奏地形成立角焊缝。要注意的是，如果前一个熔池尚未冷却到一定程度，就过急地下降焊条，会造成熔滴之间的熔合不良；如果焊条的位置不正确，会使焊波脱节，影响焊缝美观和焊接质量。
（3）焊条的摆动
根据不同板厚和焊脚反寸的要求，选择不同的运条方法。对焊脚尺寸较小的焊缝，可采用直线形运条法；焊脚尺寸要求较大时，可采用三角形、锯齿形等运条方法
为了避免出现咬边等缺陷，除选用合适的电流外，焊条在焊缝的两侧应稍作停留，使熔化金属能填满焊缝两侧边缘。焊条摆动的宽度，不大于所要求的焊脚尺寸。例如要求焊后尺寸10mm，焊条的摆动范围应在8mm以内。
（4）局部间隙达大时的焊接法
当焊缝局部间隙超过条直径时，可采取向下立焊的方法，使熔化金属把过大的间隙填满，然后再进行焊接。
焊接方法的分类
金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类，熔焊在连接部位需加热至熔化状态，一般不加压；压焊必须施加压力，加热是为了加速实现焊接；钎焊时母材不熔化，只熔化起连接作用的填充材料（钎料）。
表1—3—1 焊接方法分类
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焊 接 |
熔焊 |
电弧焊 |
熔化极 |
焊条电弧焊 |
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埋弧焊 |
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氩弧焊（MIG) |
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CO2气体保护焊 |
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药芯焊丝电弧焊 |
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非熔化极 |
钨极氩弧焊(TIG) |
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原子氢焊 |
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等离子弧焊 |
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气焊 |
氧-氢焊接 |
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氧-乙炔焊 |
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空气-乙炔焊 |
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电子束焊 电渣焊 激光焊 铝热焊 |
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压焊 |
锻焊 |
摩擦焊 |
扩散焊 |
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冷压焊 |
电阻焊 |
超声波焊 |
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高频焊 |
爆炸焊 |
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钎焊 |
火焰钎焊 |
烙铁钎焊 |
感应钎焊 |
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电阻钎焊 |
盐浴钎焊 |
炉中钎焊 |
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（注：常见的栓钉焊属于熔焊加压焊。）
常用焊接方法基本特点与应用
表1-4-1简要地介绍了本单位常用金属焊接方法的原理、特点及使用范围。
表1-4-1 常用焊接方法基本特点与应用
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焊接方法 |
原理 |
特点 |
使用范围 |
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熔 焊 |
电弧焊 |
焊条电弧焊 |
利用焊条与焊件间的电弧热熔化焊条和焊件进行手工焊接 |
机动、灵活、适应性强,可全位置焊接,设备简单耐用,维护费低,劳动强度大,焊接质量受工人技术水平影响,不稳定 |
在单件、小批生产和修理中最适用,可焊3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等有色金属,以及铸铁的焊补 |
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埋弧焊 |
利用焊丝与焊件间的电弧热熔化焊丝和焊件进行机械化焊接,电弧被焊剂覆盖而与外界隔离 |
焊丝的送进与移动依据机械进行,生产率高,焊接质量好且稳定,不能仰焊和立焊,劳动条件好 |
适用于大批量生产中长直或环行焊缝焊接,可焊碳钢、合金钢,某种铜合金等中厚板结构,只能平焊、横焊和水平角焊 |
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焊接方法 |
原理 |
特点 |
使用范围 |
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熔 焊 |
电弧焊 |
气体保护 |
CO2气体保护焊 |
用二氧化碳保护,用焊丝做电极的弧焊 |
热量较集中,热影响区小,变形小,成本低,生产率高,易于操作.飞溅较大,焊缝成形不够美观,余高大,设备较复杂,须避风 |
适用于1.6mm以上由低碳钢、低合金钢制造的各种金属结构 |
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等离子弧焊 |
利用气体(多为Ar)和特殊装置压缩电弧获得高能量密度的等离子弧进行焊接,电极有钨极和熔化极两种 |
具有Ar弧焊的一些特点,但等离子弧温度很高,穿透能力强,可正面一次焊透双面成形.电弧挺度好可压缩成束状焊微型件 |
一次焊透厚度在0.025～6.4mm,低碳钢8mm以内,也适用于焊接微小精密构件 |
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气体保护 |
CO2气体保护焊 |
用二氧化碳保护,用焊丝做电极的弧焊 |
热量较集中,热影响区小,变形小,成本低,生产率高,易于操作.飞溅较大,焊缝成形不够美观,余高大,设备较复杂,须避风 |
适用于1.6mm以上由低碳钢、低合金钢制造的各种金属结构 |
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等离子弧焊 |
利用气体(多为Ar)和特殊装置压缩电弧获得高能量密度的等离子弧进行焊接,电极有钨极和熔化极两种 |
具有Ar弧焊的一些特点,但等离子弧温度很高,穿透能力强,可正面一次焊透双面成形.电弧挺度好可压缩成束状焊微型件 |
一次焊透厚度在0.025～6.4mm,低碳钢8mm以内,也适用于焊接微小精密构件 |
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电渣焊 |
利用电流通过熔渣产生的电阻热熔化金属进行焊接,可熔化的金属电极有丝状和板状两种 |
直缝须立焊,任何厚度不开坡口一次焊成,生产率高,但热影响区宽、晶粒粗大,易生成过热组织,焊后须正火处理改善接头组织和性能 |
适用于厚度25mm以上的重大型机件的焊接,直焊碳素钢、合金钢 |
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熔化加压焊 |
栓钉焊(也叫螺柱焊) |
引弧与焊条电弧焊相似,先将栓钉的尖端与钢结构接触,通过强大焊接电流,短路,瞬间达到高温,焊枪中磁力提升栓钉、引弧、产生熔池;之后,立即释放磁力,利用弹簧使栓钉压入熔池,断电后冷却形成接头.栓钉提升高度在焊枪中提前调定 |
加热过程是稳定的电弧燃烧过程,为了防止空气侵入溶池,恶化接头质量,要采用陶瓷环保护.焊接质量可靠,效率高,无烟雾弧光,劳动条件好 |
在钢-混凝土结构,为了提高钢构件与混凝土间的结合力,多采用此焊接方法.也可焊接固定小器具的受柄、支脚用螺柱等.可焊材料有碳钢、高碳钢、低合金高强度钢、不锈钢和铝合金 |
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