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职业病的预防

1、预防有害气体和烟尘中毒事故的措施：

(1)全面机械通风。在焊接车间内安装数台通风机向外排风，使车间内经常更换新鲜空气。

(2)局部机械通风，在焊接工位安装小型通风机械，进行送风或排气。

(3)充分利用自然通风。

(4)在容器内或双层底舱等狭小的地方焊时，应注意通风排气工作。通风应用压缩空气，严禁使用氧气。

2、预防弧光辐射、高温热辐射的措施：

(1)焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。

(2)面罩应轻便、成型合适，耐热、不导电、不导热、不漏光。

(3)焊工工作时，应穿白色帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。

(4)操作时，焊工应该注意周围人员，以免强烈弧光伤害他人眼睛。

(5)在厂房内或人多的区域进行焊接时，尽可能地使用屏风板，避免周围人受弧光伤害。

(6)焊接作业场所加强通风是防高温辐射的重要技术措施。在井下从事电焊作业时采取洒水措施。在炎热的夏天要充分给作业人员补充水分。

施工电焊安全操作

1、作业人员 

电焊作业属于特种作业，作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，并按规定穿戴绝缘防护用品； 

2、电焊钳 

使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可*，这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能，禁止使用自制简易焊钳； 

3、为避免弧光对人体的辐射，不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看；多台焊机作业时，应设置不可燃或阻燃的防护屏；采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射；保证工作场所的照明，消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生；不得任意更换滤光片色号；改革工艺，变手持焊为自动或半自动焊，使焊工可在远离施焊地点作业； 

4、对金属烟尘和有害气体的防护，根据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品；在技术措施上选择局部和全面通风方法；在工艺上选用污染环境小或机械化。自动化程度高以及采用低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性； 

5、为防止焊接灼烫，应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服应选用纯棉且质地较厚，防烫效果好的。注意脚面保护，不穿易溶的化纤袜子。焊区周围要清洁，焊条堆放要集中，冷热焊条要分别摆放。处理焊条渣时，领口要系好，戴好防护眼镜，减少灼烫伤事故； 

6、焊接现场事先移去易燃易爆物品，高空焊接下方应设置接火盘。房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业；可燃气体的管道和设备与其它设备互相连接时，应将连接管道拆除或阻绝； 

7、为避免触电事故的发生，焊机接地及各接线点要接触良好。电绝缘外套无破损，改变焊机接头需要改接两次回线；转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套；在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时，应采用橡胶垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋；电焊钳外壳绝缘要可*；雨雪天不能在露天作业；不得将自身与机器传动部分等作为焊接回路的一部分；电焊设备安装、修理及检查由电工进行；不得擅自拆修或更换保险丝； 

8、焊接电缆 

①焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆时，与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实，防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象。接线栓上应设置防护罩。 

②焊接电缆长度一般不超过20～30m，过长会加大导线压降。 

③焊接电缆横过通道时，必须采取防护套，穿管等保护措施。 

④严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用，防止因接触不良引起火灾和造成触电事故； 

9、焊接不允许超载 

电焊机使用过程中不允许超载，否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾，以及超载造成绝缘损坏，还可能引起漏电而发生触电事故； 

10、焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等； 

11、在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复； 

12、进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险因素和设置监护人员。当与其他人员和有关设施过近时，应采用屏护和安全间隔等保证作业安全；当高处焊接作业时，必须挂好安全带； 

13、更换焊条时，焊工应戴绝缘手套； 

14、在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套、穿绝缘鞋等，以保证焊工身体与焊件间的绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳； 

15、改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，或转移工作地点，焊机检修暂停工作或下班时，必须切断电源后方可进行操作； 

16、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品； 

17、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩； 

18、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30米； 

19、根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中的设置，并应编号； 

20、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽； 

21、电焊机的外壳应可*接地，不得多台串联接地； 

22、电焊机各线对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ； 

23、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装设安全保护罩，直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩； 

24、电焊机的电源开关应单独设置，直流电焊机的电源应采用启动器控制。

安全用电的基础知识

一、造成触电事故的原因

1.属于操作行为的事故有：

1)在更换焊条、电极和焊接的操作中，手或身体某部接触到焊条、焊钳或焊枪的带电部分，而脚或身体其它部分对地和金属结构间无绝缘防护。

如在金属容器、管道、锅炉、船仓或金属构架上施焊时，或当身上大量出汗、阴雨天、潮湿地点焊接时。

2)在接线、调节焊接规范和移动焊接设备时，手或身体某部碰触到接线柱、极板等带电体而造成触电。

3)在登高焊接时，触及低压线路或靠近高压网路引起的触电事故。

4)利用厂房金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其它金属搭接作为焊接回路而发生触电事故。

2.属于设备故障的有：

A.电焊设备罩壳漏电，人体碰触罩壳而触电。造成罩壳漏电的原因有：

1)由于线圈潮湿导致绝缘损坏。

2)焊机长期超载运行或短路发热，致使绝缘降低、烧损而漏电。

3)焊机安装地点和方法不符合安全要求，遭受振动、碰击，而使线圈或引线绝缘受到机械损伤，并与铁心和罩壳短路。

4)维护检修不善或工作现场混乱，致使小金属物如铁丝、铁屑、铜丝或小铁管头之类一端碰到接线柱、电线头等带电体，另一端碰到铁心或罩壳而漏电。

5)由于电焊设备或线路发生故障而引起的事故，如焊机的火线与零线接错，使外壳带电而造成触电事故。

6)电焊过程中，人体触及绝缘破损的电缆、破裂的胶木盒等。

预防触电事故的技术措施

1.隔离措施  是指不使人接触带电导体。通常有两方面安全措施；

1）安全距离   包括线路间、设备间和安全作业及检修时，应留有一定的安全距离。

2）屏护  对带电设备或装置采用防罩壳、遮栏等方法实行隔离。

2.绝缘措施  是指把带电体用绝缘物封闭起来。

电焊设备的带电部分（如初、次级线圈间、线圈与外壳间）必须符合绝缘标准要求，其绝缘电阻值均不得小于1兆偶。

对于手持式电动工具的绝缘电阻值不低于2兆偶。

一般低压设备绝缘电阻值要大于0.5兆偶。

3.保护接地是指将正常情况下不带电的金属壳体，用导线和接地极与大地连接起来以保障人身安全。它只适用于三相三线制的中性线、中性点不接地的供电系统。

4.保护接零  是指将正常情况下不带电的金属壳体同电网的零线可靠的连接起来，保护接零适用于三相四线制电源，中性点直接接地的配电系统是目前绝大多数企业所采用的安全措施之一。

5.保护切断与漏电保护装置  是为了防止强焊接设备采用保护接地或接零，但发生碰壳时的短路电流不足够大时，就不能及时使熔断器中的熔断丝熔断，或使自动开关跳闸，所以仍有触电危险，为了确保人身安全，防止触电事故，还必须采用漏电保护装置，这就是目前国际上较为流行的“双保险”防触电措施，它能预防漏电引起的电气火灾事故。常用的漏电保护装置有电压式与电流式两种。

6.安全电压  是为了防止触电事故而采取的特定电源供电系列，共分成42、36、24、12、6五个等级再任何情况下两导体间或任一导体与地之间不得超过交流（50HZ~500HZ）有效值50V

据有关安全技术标准，对特定作业环境的安全电压作  了如下规定：

A．对比较干燥而触电危险较大的环境 ，规定安全电压为36V。

B．对潮湿而触电危险性又较大的环境，规定安全电压为12V。

C．对水下或其他由于触电导致严重二次事故

的环境，规定安全电压为3V。

7．焊机空载自动断电保护装置  因焊机的空载电压远大于安全，故应采用空载自动断电保护装置。这样不但可以避免更换焊条及其他辅助作业时产生触电的危害，同时还可以减少和、空载运行时的电力损耗。

电弧引燃方法

A．接触短路引燃法  将焊条与焊件接触短路产生短路电流，然后迅速将焊条提其2mm~4mm，这时焊条与焊件表面之间立即产生一个电压，即焊机空载电压，使空气电离而产生电弧。接触法引弧主要用于手工电弧焊和埋弧自动焊中。

B．高频高压引弧法  利用高压（2000V~3000V）直接将两电极间的空气间隙击穿电离，引发电弧。由于高压对人身有危害，所以通常将其频率提高到150KHZ~260KHZ。高频高压引弧法主要用于氩弧焊、等离子电弧焊中。