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                                                                                      博罗湖镇学焊工 考焊工证在哪里报名?湖镇学焊工要多长时间？

氩弧焊的焊前准备：

（1）阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数，其中包括选用正确的焊机，（如焊接铝合金则需要用交流焊机），正确的选用钨极和气体流量，首先，要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极（一般来说直径2.4mm用的比较多，它的电流造应范围是150A—250A，铝例外）。再根据钨极的直径选用多大的喷嘴，钨极直径的2.5—3.5倍是喷嘴的内径D=（2.5—3.5）dw其中D表示喷嘴内径（mm），dw表示钨极直径（mm）。最后根据喷嘴的内径选用气体流量，喷嘴内径的0.8—1.2倍是气的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示气体流量（L/min）钨极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径，否则容易产生气孔。

（2）检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。

（3）检查工件是否合格：

1.是否有油、锈等脏物（焊缝20mm内必须干净、干燥）

2.坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大，易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度为30—32度，间隙为0—4mm，钝边为0—1mm。

3.错边不能过大，一般在1mm内。

4.定位焊的长度、点数是否达到要求，定位焊本身要没有缺陷。

氩弧焊的操作手法之送丝：

送丝：分内填丝和外填丝。

1、外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。

其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。

2、内填丝只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作，小指和无名指夹住焊丝控制方向，其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处，与钝边一起熔化进行焊接，要求坡口间隙大于焊丝直径，是板材的话可以将焊丝弯成弧形。

其优点因为焊丝在坡口的反面，可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况，眼睛的余光也可以看见反面余高的情况，所以焊缝熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大，要求焊工有较为熟练的操作技能，因为间隙大，因此焊接量有相应增加，间隙较大所以电流偏低，工作效率比外填丝要慢。

氩弧焊的操作手法之运焊把，分为摇把和拖把

1、摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。

2、拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。

16、1、高级氩弧焊技术培训班：培训时间15天，一人一台焊机，实习材料不限制供应学员学习使用，学习内容：板板平对接焊、焊氩弧的断弧、连弧、横角焊、立角焊、立对接焊、横对接焊、仰角焊、仰焊、管板小法兰口焊接。2、氩弧焊全氩管道培训班，培训时间30天，学习氩弧焊打底，J427R、J507焊条填充盖面和氩弧焊打底，氩弧焊填充盖面的高压管道的垂直固定管焊（2G），水平固定管焊（5G），45°固定管焊（6G）及板对接平、横、立、仰位置的焊接，垂直固定管焊、水平固定管焊、管板俯位焊、管板仰位焊。

氩弧焊的操作手法之引弧和焊接

•引弧：引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。

•焊接：电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。

氩弧焊的操作手法之收弧

•收弧：如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。

• 收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹。

•焊后检查外观合格，人走要关闭电源和气。

氩弧焊的铝金属性

1．导热性强，热熔量大（约为钢的3～4倍）。

2．线膨胀系数大（约为钢的2倍）。

3．熔点低（660℃）其合金更低（铝合金系列为595℃，铝锌系列为475℃）。

4．液态和固态无颜色的变化。

5．铝合金中的锰、镁、锌等在高温极易蒸发。

6．导电率高，特别在电阻焊接中，电能的需要比焊接钢时高。

7．在常温中，其表面与空气形成一层致密的氧化膜（AI2O3），熔点在2050℃，氧化膜能吸附大量的水分，而形成气孔，容易引起夹渣，（因氧化膜比重与铝相近）

8．氢在铝的液态和固态的溶介比为20左右，（所以若在焊接气氛中的氢含量过高便会容易产生气孔）所以在气体金属电弧焊接中，焊缝冷却速度过快，氢不易折出，而在钨极气体电弧焊接时，气孔倾向小于气体金属电弧焊接。